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| 什么是冷喷锌漆？ |
| 发布时间：2022/5/5 来源：中能兴恒建设有限公司 阅读：2108次 |
一、冷喷锌介绍
冷喷锌是由经过原子法处理的超细锌粉、树脂以及挥发性溶剂等单组份组成的产品。冷喷锌有多种叫法，如冷喷锌漆、冷涂锌漆、冷喷锌涂料。其中镀层的锌含量高达96%，锌粉纯度在99.99%以上，锌粉粒度3-6μm，造就了冷喷锌镀层对基材优异防腐蚀性能。以涂装方式把锌粉镀覆在基材表面上的一种材料保护技术，是在常温自然条件下就可达到热镀锌、喷锌、喷铝的防锈效果的新型防腐工艺。
其防腐原理和热镀锌一样，具有阴极保护和屏障式保护双重作用。是替代传统热浸锌、热镀锌、热喷锌（铝）的最佳材料。
二、冷喷锌防腐原理
冷喷锌最主要的两种成分是锌粉和成膜剂。锌粉主要起牺牲防护的作用，当外界的水、氧气、盐类物质进入冷喷锌喷涂膜中，首先与锌粉反应，形成氢氧化锌、碱式碳酸锌、氧化锌等腐蚀产物，这些物质的形成使得体积膨胀，它们填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用，阻止锌、铁进一步被氧化；
另一方面，这些腐蚀产物可使涂膜紧密地结合起来，增大电阻，减弱电化学腐蚀速率，锌粉的消耗速率就大大降低，其耐久性便得以提高，从而延缓腐蚀，达到防腐目的。在某些极端情况下，即使水、氧气等物质渗透到膜下与钢铁接触，由于锌的阳极防护，也会阻止钢铁的腐蚀。
三、冷喷锌特性
冷喷锌是利用锌材料的电化学作用保护铁不锈，这是因为涂膜中含有大量的锌与铁密切贴合，利用锌代替铁生锈的原理，即使划伤部位产生锈，周围的锌将发挥电化学作用防止锈扩散。冷喷锌涂层的新、旧涂膜具有良好的融合性能，维护时，直接涂刷在冷喷锌旧涂膜上即可，实现了长期简便的维护性能。
1、强防锈
与热镀锌防腐一样强劲
冷喷锌漆涂膜中含锌量高达96%,可以让钢铁构件长久远离铁锈。长效防腐可达20年以上。
2、易涂装
单组分施工简单
施工操作简单：单组份冷镀锌，只需开盖搅拌均匀即可，操作简单方便。
3、省工期
单层周期短 直接节省成本
冷喷锌与一般涂料比，从“表面处理”到“工程结束”，冷喷锌大大缩短了工期，节约了人工费。
4、省工期
单层周期短 直接节省成本
使用冷喷锌材料维护，不论是通地热镀锌、电镀锌、电弧喷锌工艺的镀锌层翻新还是修补，只需要除去表面的白锈和红绣，然后直接在旧镀锌层上重涂即可。
四、冷喷锌应用领域
冷喷锌可以单独使用，也可作为底漆与其他防腐涂料配套使用，适用于海洋、工业、城市大气环境的新旧钢结构防腐，如桥梁、建 筑、车体、护栏、储罐、海洋工程、船舶、管道等钢结构，为其提供长效防腐方案。例如：光伏发电支架冷喷锌油漆防腐、热镀锌钢结构冷喷锌油漆修补、温室大棚骨架冷喷锌油漆修补、立体车库冷喷锌油漆防腐、桥梁钢箱梁冷喷锌油漆防腐等工业防腐。
五、冷喷锌常用配套
道数 产品名称 膜厚
底漆 冷喷锌 80
中间漆 冷喷锌封闭漆 20
中间漆 环氧云铁中间漆 130
面漆 聚氨酯面漆 50
总膜厚 280
六、施工工艺
1、表面处理
清除钢铁表面的灰尘、油污，尤其是沿海环境中的海盐，对于恶劣环境下或高防腐性能要求下采用喷砂除锈，达到等级ISO(SIS) Sa 2 1/2 SSPC SP-10，对于一般大气环境下或不能采取喷砂处理的使用动力工具除锈，达到等级 ISO(SIS) St3 SSPC SP-3。
2、油漆搅拌
冷喷锌含有高96%的锌粉，储存期间容易产生沉淀分层，因此在开盖后必须充分搅拌。建议使用电动或气动搅拌机，搅拌后请确认桶底无沉淀存在。同时，在涂装过程中也要注意经常搅拌， 防止锌粉沉淀。
3、涂装施工
刷涂和辊涂：选用毛较为柔软，可以吸收大量涂料的刷子，涂装时注意不要延展涂膜，不要留下刷痕，以保证涂膜厚度，均匀。
有气喷涂：使用100目的过滤网，喷嘴口径为1.5～2.0㎜，气压：标准0.29MPa，稀释时用专用稀释剂设定为重量的5~15%左右。
无气喷涂：使用50-60目的过滤网，使用机型 GRACO或长江无气喷涂机， 压力比 48:1以上，最低气雾化压力 10MPa 基本不需稀释。涂装时，请垂直距离涂装面约30cm，涂装速度10cm/秒。
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